氢氧化钙设备生产需注意的三大技术要点
氢氧化钙生产设备的制作是完全按照工艺流程进行的，在生产过程中需要注意以下三大技术要点：
1、部件安装要到位，这一点对氢氧化钙生产设备的所有组成设备均适用，也就是说在制作过程中，需要进行部件安装时，一定要严格按照图纸技术参数进行，不能出现偏差，以免影响设备性能，从而对生产效率造成影响。
2、要兼顾自身特色优势与兼容性，也就是说在努力提升氢氧化钙生产设备组成部分性能的同时，也要考虑到其兼容性，即与其他设备合理的搭配使用，使整个生产线配置更加生产更加。
3、调试过程也很重要，并不是说氢氧化钙生产设备制作完成之后就可以了，还要经过终调试，在此期间，对设备的生产状况以及加工后成品的质量进行检验，对于发现的问题要及时解决，确保出厂设备质量。
氢氧化钙设备生产的成品在水中溶解度
0℃ 0.18g 10℃0.17g 20℃0.16g 30℃0.15g 40℃0.14g 50℃0.13g
60℃0.12g 70℃0.105g 80℃0.095g 90℃0.08g 100℃0.07g
质量标准O-C-110C （1984）
分子量 74.09
结构式 Ca(OH)2
消耗定额 石灰消化法
石灰石 （CaCO3 98%) 1.35
焦炭 0.18
为什么石灰处理常与混凝处理同时进行?
石灰处理常常与混凝处理同时进行有下面两个原因：混凝处理有利于沉淀过程的进行。当水中有有机物存在时，有机物微粒则会吸附在这些胶体颗粒上，形成“双电层”，从而使沉淀物胶体不能聚合成大颗粒物沉淀下来。
石灰处理中使用的混凝剂多为铁盐，而铁盐使用的适宜pH值在.以上，这样有利于将氧化提高混凝效果，而石灰处理过程恰好可以提高水的pH值，有利于将亚铁盐氧化为铁盐，絮体形成迅速，稳定，混凝效果较好。
石灰石(CaCO)经过高温(-C)煅烧后得到生石灰(CaO)，生石灰加入过量的水(约为石灰质量的-倍)就可以得到不同浓度的石灰乳液。石灰乳可以制作氢氧化钙(也叫消石灰或熟石灰);
陶粒回转窑
内热式回转窑中温(℃～℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向这种煅烧技术能耗低产量高,产品经脱水脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。生石灰设备工作原理,生石灰设备工艺流程广泛应用于黑色冶金有色冶金化工建材(水泥)非金属矿耐火材料造纸环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。
以上信息由专业从事全套氢氧化钙生产线视频的宏宇钙业于2024/12/16 17:35:41发布
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