除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术
（1）整体旋转立体筛分结构，彻底颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，性能可靠。
（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。
（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，终达到尽量不夹带有效物料的目的。
（4）悬挂式自清洁机构，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。
（5）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
洛阳广盈机械设备有限公司制定的试验计划中包括下列检验或试验项目：
主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；
主受力结构的焊缝检查（100.%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；
液压系统及元件应进行1.5倍设计压力的耐压试验；
焊接受压的非压力容器应用压缩空气加肥皂沫进行泄漏试验，试验压力不应低于容器实际工作压力的1.5倍；
各阀门开闭动作的可靠性检查；
各转动部件的振动检验；
各密封件的密封性能检查；
各主要机构应进行工厂组装试验；
电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；
电动机机械、电气方面的性能验证；
控制元件的可靠性检查；
整机性能试验。
洛阳广盈机械设备有限公司除大块机、除杂物机清污技术措施：
除大块机/除杂物机应有自清污功能。
除大块机/除杂物机钩齿间距应可视煤质情况在运行后调整，增加或更换钩齿应便于操作。
除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。
除大块机和除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出大块斗，耐磨受料斗下接口尺寸暂定为1400×1400（终以设计为准），各边与水平面夹角应不小于65°，壁厚不小于度8mm，内衬耐磨衬板，
除大块机和除杂物机应密封严密，不能出现漏煤漏粉尘现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3，确保环境污染符合标准要求。
质量保证
1.对块状杂物.小粒度大于分离间隔的杂物分离效率达到85%以上，且不堵煤。
2.对细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到90%以上。
3.在设备质保期内，如发生钩齿损坏变形，驱动故障的缺陷，免费更换及维修。
我方除大块装置自清扫方式采用钢丝绳清扫方式，柔性清扫。
我方除大块装置设置运煤控制室程控和就地控制两种方式。运煤程控与皮带系统连锁。设备采用变频控制模式，变频器为ABB产品。
我方除大块装置设备状态信号和报警信息在运煤程控系统正确显示。
我方除大块装置电气元件采用施耐德或ABB产品。
4 我方除大块装置电机采用马达控制器控制方式，马达控制器采用皖南电机品牌。
5 我方除大块装置控制箱采用不锈钢外壳，钢板厚度≥1.5mm，采用双层门密封，防尘防水。采用半落地式结构，防护等级为IP56。
以上信息由专业从事旋齿式除大块器的洛阳广盈机械于2025/4/2 16:45:38发布
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