E2.2.5.2 工作场所
涉及禁油、禁脂类阀门制造的单位，应当有专门的防污染生产制造区域和车间。
E2.2.5.3 生产设备与工艺装备
E2.2.5.3.1 生产设备
制造单位应当具备密封面堆焊和加工、配管的焊接、阀体、阀盖、闸板和阀芯的机械加工(阀杆和球体的机械加工除外)、装配、阀门整机产品的检验和试验的制造能力。
A2级许可制造单位应当具备深冷处理能力。
涉及禁油、禁脂阀门制造的单位应当具备脱脂清洗能力。
生产设备与工艺装备
气瓶阀门主要生产工序包括原材料的采购与验收、阀体锻压成型、机械加工、装配、性能试验、终检验等。制造单位应当具有满足批量生产的设备能力，一般(批量产品)采用生产线方式生产。
主要生产及检验工序不得外委。
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A2.13 耐压试验(A 类) 现场监督检验耐压试验过程，审查试验报告。检查产品耐压试验介质、试验压力、试验环境温度、保压时间、压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否符合产品标准的规定。
埋弧焊钢管，每批至少抽查 1 根产品的耐压试验进行现场监督检验。聚乙烯管抽查耐压试验过程。
A2.14 泄漏试验
(1)审查泄漏试验报告，检查产品泄漏试验的试验介质、介质温度、试验压力、试验环境温度、保压时间，压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否 符合安全技术规范以及产品标准、设计文件的规定(C 类)；
(2)定期检查泄漏试验的试验条件、试验设备是否满足安全技术规范和体系文件的要求(B 类)。
第五节 耐压试验和泄漏试验
第八十八条 管道的耐压试验应当在热处理、无损检测合格后进行。耐压试验一般采用液压试验，或者按照设计文件的规定进压试验。如果不能进行液压试验， 经过设计单位同意可以采用气压试验或者液压-气压试验代替。脆性材料严禁使用气体进行耐压试验。
对于 GC3 级管道，经过使用单位或者设计单位同意，可以采取有效的安全保障条件下，结合试车，按照 GB/T20801 的规定，用管道输送的流体进行初始运行试验代替耐压试验。
以上信息由专业从事法兰制造特种设备生产许可证办理程序的济南群峰于2025/7/11 12:18:41发布
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