在实际应用中,对冲击载荷较大的工况,一般采用低碳高铬铸铁(钢)衬板;对冲击载荷较小的工况,采用高碳的高铬铸铁衬板,以便充分发挥材料的耐磨性能。如2.4%~2.65%C的Cr15衬板可用于尴4.2m以下磨机(一仓);2.65%~2.85%C的Cr20?Cr26衬板可用于尴4.2m以上磨机;磨前有预粉系统如'辊压机+水泥磨'时,平均球径≤尴60mm,C含量可以再高些,可保证使用寿命(一仓)8~10年,二,三仓使用时间更长。磨头板可选用中(低)碳高铬铸铁材料;出料篦板可选用中,高碳高铬铸铁材料;分块组合成的隔仓板可选用低碳高铬铸铁材料。
高锰钢衬板极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,量用锻压方法加工。高锰钢衬板的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢衬板的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。 为提高高锰钢衬板的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢衬板的新发展。高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,电力,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机常见的配件有球磨机筒体衬板、出料篦板、隔仓板、磨头衬板等,其中球磨机筒体衬板的形状也早已不是简单的板状、角螺旋、圆角方形衬板、沟槽衬板、梯形衬板,其形式之多、形状之繁,枚不胜举。
球磨机衬板一般按其使用部位分为:筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板及特殊衬板五类。特殊衬板指具有特殊功能作用的构件如挡料圈、环等,尽管它早已不是传统意义上的防护性部件,但习惯上我们还是将其称之为衬板,而划入特殊衬。
以上信息由专业从事定做球磨机耐磨衬板用途范围的辉顺机械配件于2025/1/6 23:54:12发布
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