轴承内运行的润滑脂受到机械力的破坏，使增稠剂的纤维变碎、变短，降低了保持润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象。同时在运转工作时，润滑脂将受到温度升高的影响，由于润滑脂的胶体破坏，基础油会蒸发减少或部分基础油流失，使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。
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除了由于操作和环境条件导致的油脂钝化，颜色偏移可能是不同类型油脂意外混合的标志。如果发生这种情况，应立即采取行动，以确定发生的方式和原因。粗心使用错误的润滑脂比大多数人意识到的要普遍得多。轴承润滑脂发黑的主要原因是这些。我们在使用过程中一定要注意以上现象。只有保证润滑脂的质量，才能有效延长其使用寿命，达到更好的使用效果。
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如果是静态密封，应选用较厚的密封润滑脂;如果是动态密封，应选用粘度不能太大的基础油润滑脂;介质为水或酒精时，应选用粘度大的石蜡基础油尿素润滑脂
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当我们使用润滑脂时，由于储存不当或使用时间过长，设备无法得到有效保护。那么，是什么因素导致轴承润滑脂失效呢?在正常情况下，如果传送速度提高2000转/分钟，润滑脂的使用寿命会缩短一半左右。在高剪切应力下，转速翻倍，使用寿命只有原来的1/10。
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以上信息由专业从事工程机械抗磨脂厂家价格的亿轮于2024/12/17 16:16:39发布
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