冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。
对于冷凝器介质外漏的处理方法。
1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。
3、将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。
在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。
冷凝器的外形呈圆柱状，其内部是由两张平行的钢板在卷板机上卷制成具有两个螺旋通道的螺旋体，螺旋通道上下端分别用顶盖和底盖封死。两个螺旋通道是完全分开的，其中一个为冷却水通道，冷却水由周边的进水口流入，沿螺旋通道至中心部顶端流出;另一个为制冷剂通道，制冷剂蒸汽由螺旋中心部位的上方进入冷凝器，通过问壁与冷却水进行热交换，凝结成的液体汇集于制冷剂螺旋通道的底部，用几根支管与集管连接，再由集管导出流往储液器。
这种冷凝器是由轻化工部门的热交换器经改进后引入制冷装置中的，目前用的还不普遍，这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走，一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
以上信息由专业从事碳化硅VOC深冷冷凝器用途的金顺化工设备于2024/6/25 11:45:43发布
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