带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗,当清洗不干净时可考虑以下几点:滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时,滤带的透水性降低,可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。
带式压滤机滤带冲洗不干净,是什么导致的
带式压滤机泥饼绝干量:指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的:
(1)污泥残留严重。pam絮状物有残留的话,直接堵塞滤布孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短,药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网,且造成药剂浪费。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
带式压滤机机加工能力大,脱水(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上),能耗低,不仅解决了运行问题 当原料脱水时,传统的普通压滤机。(6)自动调偏装置:它的组成有手动和自动,当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置,使信号传递到控制柜,有控制柜自动打开调偏气缸,使滤带自动纠偏。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。由于新型号具有预脱水网箱,污泥的自然重力脱水区延长,网不被挤压,网不易被纤维破坏。污泥堵塞了。因此,与传统的压滤机相比:净和酰胺用量减少了10-30%或更多,结构简单,安装方便。以上信息由专业从事带式过滤机价格低的三联重工设备于2024/4/29 9:22:23发布
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