灵谷水泵制造有限公司
二、进料操作
1.进料前关闭总电源。
2.打开内筒排空阀门和母液出料管。
3.打开进料泵电源，再打开进料管的相关阀门。
4.物料进完之后用自来水将进料泵和管线洗一下然后把阀门和泵关
掉。
5.关闭压滤机上的真空阀门，打开多级泵再打开进水管上的相关阀门
和泄压阀，开始进水压滤当压滤机内压力在10公斤压力时关闭进水
管阀门然后再关泵后关泄压阀。
板框压滤机进料泵选型注意：
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置：由于各板框压滤机系统的实际布置差异，当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加压滤机泵的扬程损失，降低成饼压力，终滤饼水份偏高，单循环时间过长，导致生产率大为降低。该压滤机进料泵为压入吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因一般浆体浓度较高，所以进口管路不宜过长，以免影响吸料。
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。
（l）输送介质的性能
介质不同，性能也不同，介质的腐蚀性、磨损性、颗粒物、浓度、流速、酸碱度等等都是都会影响压滤机入料泵的使用。
（2）过流部件的水力设计和结构设计
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
（3）材料性能
压滤机入料泵的材质选择不正确也会造成设备的使用寿命变短，为了延长使用寿命，要提高抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性。
（4）操作条件与环境
环境比较恶劣的情况下也会影响泵的使用，在恶劣的条件下使用要做好保护措施，减少对泵的影响。
以上信息由专业从事高铬合金压滤机给料泵型号的灵谷水泵于2024/6/28 6:33:05发布
转载请注明来源：http://handan.mf1288.com/linguby-2777001150.html
