中频熔炼炉在使用前,首先要对新打结的炉衬进行烘炉,烘炉对于干法打炉衬,中频熔炼炉炉内的钢模是可以不取出来的。烘炉时一定要采用加小料并填实的原则,避免局部打火而化掉内胆,使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在中频熔炼炉升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应减小电流,如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致炉衬的坍塌。
为了满足系统的工作要求。炉盖用液压缸和回转打开液压缸,使用了非标准特殊结构。中频感应熔炼炉,避免热处理产品(特别是铜,铝,锌,锡,铅等)接触电加热元件(无论是细粉,熔融液体还是蒸汽等),以防止腐蚀和形成“凹坑”在电加热体的表面上。它变得更小,过热并燃烧。在测试炉温均匀性时,应注意测温触头的定位和结合方法以及与加热元件的距离。每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查,查看所有部件的性能,及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,保证每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
为使窑炉设备有更好的工作性能,每天需定期检查事项:用温测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量:温度测量是在运行首炉钢水时,功率开度在约三分之一后的5~10分钟。首炉钢水将满时再次测量。第三次时在一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案,以便分析问题时查阅与问题的处理。定期每日对电缆的螺丝松动情况进行排查。
以上信息由专业从事中频熔炼炉感应加热线圈的无锡捷兴机电设备于2024/4/25 8:31:24发布
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