不锈钢酸洗钝化膏使用方法：不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当增加时间），用清水冲洗干净就行，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料。
1、酸洗钝化液的浓度是不是高了；
2、酸洗的温度是不是高了；
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77：硫酸98%浓度为20：mf-a1.5：mf-b1.5，温度65—85度，酸洗速度20--35米/分，结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前，要先去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先进行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。
不锈钢酸洗钝化产品通常有不锈钢酸洗钝化液、不锈钢酸洗钝化膏，那么我们通常不锈钢制品上如何操作这些产品呢？我们就拿不锈钢酸洗钝化液来说吧，主要有以下几种操作方式。对于200、304、304L、316、316L等不锈钢工件先需要浸泡入不锈钢酸洗钝化液中，等其充分反应，且反应后用清水冲净。常温反应时间通常在5-30分钟左右，低于常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时，据具体情况可适当增加反应时间。
根据预酸洗的表面质量状况，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。
以上信息由专业从事不锈钢酸洗厂址的云库于2024/5/1 11:37:44发布
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