钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级，它由钻杆钢材的屈服强度决定。API（美国石油学会）将钻杆钢材等级分为五级：D、E、95(X)、105(G)、135(S)。钻杆钢级越高，管材的屈服强度越大，钻杆的各种强度也就越大。在钻柱的强度设计中，推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强度，而不采用增加璧厚的方法。加重钻杆单根重量比石油钻杆要重，壁厚是钻杆的2～3倍，加重钻杆接在钻杆和钻铤之间，目的是防止因钻具串截面变化时的疲劳破坏，用它还可代替一部分钻铤的作用，但其悬吊简单，起下钻操作方便，可节省起下钻时间。
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钻杆连接使用前，公母丝扣均应涂抹螺纹脂，确保钻杆多根连接时的丝扣强度。该系列钻杆标准搭配钻头直径为Φ85mm，搭配钻头直径为Φ94mm，若钻头直径超过Φ94mm，钻杆在钻动过程中，旋转腻抹孔壁的作用将大大降低，极易造成抱钻、塌孔等现象的发生。钻杆是尾部带有螺纹的钢管，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。
河北永广矿山设备有限公司在购进生产所需原材料过程中，严格按照国标标准选用材料，采用国内外先进生产技术，精工细凿，保证产品质量；实行三包政策，对产品进行跟踪服务及定期回访，倾听客户的宝贵意见，以便提高产品质量，再创业绩新高。
当钻压正常时，钻杆可正常向前推进，钻压过高时，应适当降低钻机转速，保持低速推进，如钻压持续过高，应果断放弃该孔钻探，重新选择开孔位置。该系列钻杆为通风排渣为主，也可适宜风水联动方式，常规钻进以通风为主，当发生抱钻、塌孔情况时，可视情进行注水排渣。地质钻杆需承受巨大的外力，包括每次撞击所产生的3,000到4,000g的重力加速度，而每根地质钻杆在寿命周期中都将经受成千上万次的重复撞击。
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在选择钻杆时，并不是强度越高越好。因为在钻井液介质中，随着钢级的升高，钻杆的腐蚀疲劳强度反而会降低，即：在腐蚀环境中，高钢级钻杆对腐蚀介质更为敏感，腐蚀疲劳强度下降的也更多，更容易发生腐蚀疲劳断裂事故。
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以上信息由专业从事地质螺旋钻杆厂的永广矿山于2024/5/7 5:43:03发布
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